一种零件联动检测机构

专利摘要:
本实用新型公开了一种零件联动检测机构，包括工作台、检测仪和固定结构，所述工作台的顶部设有支撑架，所述支撑架与所述工作台固定连接，所述检测仪与所述支撑架固定连接，所述检测仪位于所述支撑架的内侧，所述旋转气缸固定安装在所述支撑架上，所述旋转气缸位于所述支撑架的内侧，所述支撑板与所述旋转气缸的输出端固定连接，所述液压气缸固定安装在所述支撑板上，所述固定板与所述液压气缸的输出端固定连接，所述工作台固定设有固定支架，所述转动板与所述固定支架转动连接，所述转动板和所述固定板间隔设置，通过设置上述结构以使本零件联动检测机构能够代替人工检测，从而节约人力，以提高检测精确度。
公开号:CN214334203U
申请号:CN202023080475.6U
申请日:2020-12-18
公开日:2021-10-01
发明作者:陈文明
申请人:Chongqing Fuxing Engineering Plastics Co ltd；
IPC主号:G01M13-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种零件联动检测机构。
[n0002] 零件在出厂之前需要进行检测，以免出现不合适的情况，现有技术中大都是人工拿着检测仪进行检测，其操作较为麻烦，另外，有的零件需要对多个部位进行检测，单纯依靠人工测量，其工作量非常大，会耗费大量的人力劳动，且长时间人工检测，工作人员的体力或者其它精力都会下降，从而会影响检测精确度。
[n0003] 本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种零件联动检测机构，代替人工检测，从而节约人力，以提高检测精确度。
[n0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种零件联动检测机构，包括工作台、检测仪和固定结构，所述工作台的顶部设有支撑架，所述支撑架与所述工作台固定连接，所述检测仪与所述支撑架固定连接，所述检测仪位于所述支撑架的内侧；
[n0005] 所述固定结构包括固定板、转动板、支撑板、液压气缸和旋转气缸，所述旋转气缸固定安装在所述支撑架上，所述旋转气缸位于所述支撑架的内侧，所述支撑板与所述旋转气缸的输出端固定连接，所述液压气缸固定安装在所述支撑板上，所述固定板与所述液压气缸的输出端固定连接，所述工作台固定设有固定支架，所述转动板与所述固定支架转动连接，所述转动板和所述固定板间隔设置。
[n0006] 其中，所述零件联动检测机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述转动板固定连接，所述橡胶垫位于所述转动板远离所述固定支架的一端。
[n0007] 其中，所述转动板设有转动支架，所述转动支架与所述转动板一体成型，所述固定支架具有与所述转动支架相匹配的转动腔，所述转动支架位于所述转动腔的内部。
[n0008] 其中，所述零件联动检测机构还包括夹持机构，所述夹持机构包括固定夹持架、弹簧和活动夹持架，所述固定板远离所述液压气缸的一侧具有安装腔，所述固定夹持架与所述固定板固定连接，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动夹持架固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述活动夹持架与所述固定板滑动连接，所述活动夹持架靠近所述弹簧的一端位于所述安装腔的内部，所述活动夹持架设有引导弧面。
[n0009] 其中，所述零件联动检测机构还包括传送带，所述传送带设置在所述工作台的内部，且所述传送带位于所述固定板和所述转动板之间。
[n0010] 本实用新型的有益效果体现在：所述液压气缸运行带动所述固定板向靠近所述转动板的方向进行移动，从而将零件挤压在所述转动板上，所述转动板和所述固定板相互配合从而将零件进行固定，所述检测仪对零件靠近所述检测仪的部位进行检测，检测完成后，所述旋转气缸运行带动所述固定板进行转动，所述转动板随着所述固定板进行转动，以使零件发生旋转，以将零件的各个部位转动至所述检测仪处，以使所述检测仪能够对零件的各个部位进行检测，不需要人工重新拆装零件对零件进行检测，从而提高检测速度，且本零件联动检测机构能够代替人工检测，从而节约人力，以提高检测精确度。
[n0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0012] 图1是本实用新型的零件联动检测机构的结构剖视图。
[n0013] 图2是本实用新型的图1中A-A处的剖视图。
[n0014] 1-工作台、11-支撑架、12-固定支架、121-转动腔、2-检测仪、3-固定结构、31-固定板、311-安装腔、32-转动板、321-转动支架、33-支撑板、34-液压气缸、35-旋转气缸、4-橡胶垫、5-夹持机构、51-固定夹持架、52-弹簧、53-活动夹持架、6-传送带、7-零件。
[n0015] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[n0016] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[n0017] 请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种零件联动检测机构，包括工作台1、检测仪2和固定结构3，所述工作台1的顶部设有支撑架11，所述支撑架11与所述工作台1固定连接，所述检测仪2与所述支撑架11固定连接，所述检测仪2位于所述支撑架11的内侧；
[n0018] 所述固定结构3包括固定板31、转动板32、支撑板33、液压气缸34和旋转气缸35，所述旋转气缸35固定安装在所述支撑架11上，所述旋转气缸35位于所述支撑架11的内侧，所述支撑板33与所述旋转气缸35的输出端固定连接，所述液压气缸34固定安装在所述支撑板33上，所述固定板31与所述液压气缸34的输出端固定连接，所述工作台1固定设有固定支架12，所述转动板32与所述固定支架12转动连接，所述转动板32和所述固定板31间隔设置。
[n0019] 在本实施方式中，所述检测仪2固定安装在所述支撑架11上，所述支撑架11对所述检测仪2进行支撑，所述固定结构3对零件7进行固定，当需要对零件7进行检测时，将零件7放在所述转动板32和所述固定板31之间，所述固定板31与所述液压气缸34的输出端固定连接，所述液压气缸34运行带动所述固定板31向靠近所述转动板32的方向进行移动，从而将零件7挤压在所述转动板32上，所述转动板32和所述固定板31相互配合从而将零件7进行固定，所述检测仪2对零件7靠近所述检测仪2的部位进行检测，检测完成后，所述旋转气缸35运行带动所述固定板31进行转动，所述转动板32随着所述固定板31进行转动，以使零件7发生旋转，以将零件7的各个部位转动至所述检测仪2处，以使所述检测仪2能够对零件7的各个部位进行检测，不需要人工重新拆装零件7对零件7进行检测，从而提高检测速度，且本零件联动检测机构能够代替人工检测，从而节约人力，以提高检测精确度。
[n0020] 进一步的，所述零件联动检测机构还包括橡胶垫4，所述橡胶垫4与所述转动板32固定连接，所述橡胶垫4位于所述转动板32远离所述固定支架12的一端。
[n0021] 在本实施方式中，在所述转动板32上固定安装有所述橡胶垫4，所述固定板31将零件7挤压在所述橡胶垫4上，从而对零件7进行保护，防止零件7被挤压时受到损坏。
[n0022] 进一步的，所述转动板32设有转动支架321，所述转动支架321与所述转动板32一体成型，所述固定支架12具有与所述转动支架321相匹配的转动腔121，所述转动支架321位于所述转动腔121的内部。
[n0023] 在本实施方式中，所述转动支架321能够在所述转动腔121的内部进行转动，从而实现所述转动板32与所述固定支架12之间的转动连接。
[n0024] 进一步的，所述零件联动检测机构还包括夹持机构5，所述夹持机构5包括固定夹持架51、弹簧52和活动夹持架53，所述固定板31远离所述液压气缸34的一侧具有安装腔311，所述固定夹持架51与所述固定板31固定连接，所述弹簧52的一端与所述固定板31固定连接，所述弹簧52的另一端与所述活动夹持架53固定连接，所述弹簧52位于所述安装腔311的内部，所述活动夹持架53与所述固定板31滑动连接，所述活动夹持架53靠近所述弹簧52的一端位于所述安装腔311的内部，所述活动夹持架53设有引导弧面。
[n0025] 在本实施方式中，为了进一步增加零件7的固定性，在所述固定板31上设有所述夹持机构5，所述活动夹持架53能够相对于所述固定板31进行移动，所述活动夹持架53远离所述固定板31的一端设有引导弧面，当所述固定板31向所述转动板32的方向移动而对零件7进行挤压时，所述活动夹持架53碰到零件7并在零件7的挤压下以及所述引导弧面的引导下相对于所述固定板31进行滑动，以使所述弹簧52被压缩，所述活动夹持架53在所述弹簧52的恢复力的作用下对零件7进行夹紧，以使零件7的固定效果更好。
[n0026] 进一步的，所述零件联动检测机构还包括传送带6，所述传送带6设置在所述工作台1的内部，且所述传送带6位于所述固定板31和所述转动板32之间。
[n0027] 在本实施方式中，所述传送带6设置在所述固定板31和所述转动板32之间，且位于所述固定板31和所述转动板32的下侧，当零件7被检测完成后，所述液压气缸34复位，零件7不再受到挤压而掉落在所述传送带6上，以将被检测完成的零件7传送走，从而提高本零件联动检测机构的检测速度。
[n0028] 以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种零件联动检测机构，其特征在于，
包括工作台、检测仪和固定结构，所述工作台的顶部设有支撑架，所述支撑架与所述工作台固定连接，所述检测仪与所述支撑架固定连接，所述检测仪位于所述支撑架的内侧；
所述固定结构包括固定板、转动板、支撑板、液压气缸和旋转气缸，所述旋转气缸固定安装在所述支撑架上，所述旋转气缸位于所述支撑架的内侧，所述支撑板与所述旋转气缸的输出端固定连接，所述液压气缸固定安装在所述支撑板上，所述固定板与所述液压气缸的输出端固定连接，所述工作台固定设有固定支架，所述转动板与所述固定支架转动连接，所述转动板和所述固定板间隔设置。
[0002] 2.如权利要求1所述的零件联动检测机构，其特征在于，
所述零件联动检测机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述转动板固定连接，所述橡胶垫位于所述转动板远离所述固定支架的一端。
[0003] 3.如权利要求1所述的零件联动检测机构，其特征在于，
所述转动板设有转动支架，所述转动支架与所述转动板一体成型，所述固定支架具有与所述转动支架相匹配的转动腔，所述转动支架位于所述转动腔的内部。
[0004] 4.如权利要求1所述的零件联动检测机构，其特征在于，
所述零件联动检测机构还包括夹持机构，所述夹持机构包括固定夹持架、弹簧和活动夹持架，所述固定板远离所述液压气缸的一侧具有安装腔，所述固定夹持架与所述固定板固定连接，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述活动夹持架固定连接，所述弹簧位于所述安装腔的内部，所述活动夹持架与所述固定板滑动连接，所述活动夹持架靠近所述弹簧的一端位于所述安装腔的内部，所述活动夹持架设有引导弧面。
[0005] 5.如权利要求1所述的零件联动检测机构，其特征在于，
所述零件联动检测机构还包括传送带，所述传送带设置在所述工作台的内部，且所述传送带位于所述固定板和所述转动板之间。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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